波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之（zhī）外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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