波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失（shī）效在（zài）管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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