波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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