波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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