安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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