在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速(sù)度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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