波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。

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