橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模(mó)具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應不(bú)帶毛刺且(qiě)具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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