波紋補償器（qì）的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。