波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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