從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸(suān)性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器(qì)降溫和在(zài)吸(xī)收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕(shí)等(děng)各(gè)種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造(zào)成(chéng)磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引(yǐn)進(jìn)的技術,現在雖然已經在國(guó)內投(tóu)入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的(de)設(shè)備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重(chóng)視(shì)。
翻邊(biān)橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性(xìng)強(qiáng),廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰(huī)漿液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形成物,在管(guǎn)道(dào)運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽(qì)、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三(sān)元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠可(kě)在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等(děng)均有較好的抗耐性。
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