波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。
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