波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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