波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補(bǔ)償能(néng)力之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋(wén)管補(bǔ)償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備(bèi)說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和運行期(qī)間均有(yǒu)發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係固定支架設置不(bú)合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而(ér)失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形(xíng)失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少(shǎo)。
波(bō)紋(wén)管在運行期間的失(shī)效主要表現(xiàn)為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕(shí)開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構(gòu)失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償(cháng)器的柱失穩。