在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入(rù)射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影(yǐng)響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時(shí)也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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