安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。
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