為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一（yī）外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電（diàn）鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是（shì），正如人（rén）們所（suǒ）知道（dào）的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞（huài）了表（biǎo）層（céng），所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它（tā）可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提（tí）高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方（fāng）便。