雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。