安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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