從鍋爐(lú)引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國(guó)內(nèi)投入(rù)使用(yòng),但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修(xiū)工作,這越(yuè)來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速(sù)度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成(chéng)投(tóu)用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接(jiē)頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及(jí)非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩(wěn)定性(xìng)、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐(nài)性。
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