雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。