安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其（qí）活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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