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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合(hé)形成(chéng)具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術(shù),現(xiàn)在雖(suī)然(rán)已(yǐ)經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨(mó)損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量(liàng)少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成(chéng)物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接(jiē)頭(tóu)球(qiú)體(tǐ)內壁的消耗(hào),另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性(xìng)能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品(pǐn)在(zài)120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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