在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的(de)主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與(yǔ)單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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