波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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