安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其(qí)預變形(xíng)所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝(zhuāng)置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證(zhèng)時,可采用(yòng)直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元(yuán)件不得(dé)被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常運作(zuò)。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。