波紋管補償器的失效類型及原因(yīn)分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得到廣泛應(yīng)用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理等多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波紋管補償器失效(xiào)的原(yuán)因:設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋(wén)管的失效在管(guǎn)線試壓和運行期間均有(yǒu)發生。管線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設(shè)計所考慮的(de)壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩(wěn)變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造(zào)廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中(zhōng)氯離子(zǐ)應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管失(shī)穩(wěn)有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋管平麵失穩和外(wài)壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。