波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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