波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的（de）失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。

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