安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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