安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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