安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用（yòng）直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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