波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波（bō）紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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