安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時（shí），要（yào）考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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