為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能是限位（wèi）螺絲的（de）作用，一內一外（wài）決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐（nài）酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻（gè），但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧（yǎng）氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大（dà），終形成孔洞。可（kě）以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬（shǔ）上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能（néng）促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕（shí）的能（néng）力，並可以顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內（nèi）克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸縮（suō）接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶（dài）來很大的（de）不方（fāng）便。