波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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