在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一(yī)定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物(wù)相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端(duān)部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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