安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的（de）輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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