波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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