為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢（ne）？其實主要（yào）原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形成孔洞（dòng）。可以利（lì）用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的（de）鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的（de）添加量達（dá）到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻（gè）氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層（céng）極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且（qiě），如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作（zuò）用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素（sù），它（tā）可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成（chéng）元素（sù），同（tóng）樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸（shēn）縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也（yě）帶（dài）來很大（dà）的不（bú）方便。