在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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