波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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