安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道(dào)的支座配(pèi)置必須複合(hé)設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質(zhì)的膨脹(zhàng)節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩(jǔ)的(de),因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作(zuò)。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷(shāng)。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門(mén)開(kāi)啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。