在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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