安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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