波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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