波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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