在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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