安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節(jiē)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。
8、對(duì)用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋(wén)管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力(lì)急(jí)劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。