關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發（fā）生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在（zài）一般情（qíng）況下，波（bō）紋（wén）管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的（de）強度範疇。計（jì）算的關（guān）鍵是應（yīng）力分（fèn）析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度（dù），波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋（wén）管在（zài）其（qí）它工作條件相同時，受（shòu）外（wài）壓（yā）比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用（yòng）時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠（gòu）大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波（bō）紋（wén）管開始出（chū）現爆破時波紋（wén）管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過（guò）程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小（xiǎo）於或（huò）等於外徑時，其計（jì）算結果（guǒ）和實際爆破壓力很（hěn）接近；對（duì）細長型波紋（wén）管其實（shí）際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態（tài）的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間（jiān）相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的（de）位移稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在實際工作過程（chéng）中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用（yòng）波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之（zhī）間的（de）關係，無論拉（lā）伸還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋（wén）管標準中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一（yī）般不應超（chāo）過這個位移（yí）量（liàng），不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬（shǔ）波紋補償器應用時（shí）都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差（chà）處於較（jiào）小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝（zhuāng）過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法（fǎ）來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖（tú）要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓（yā）。在進（jìn）行分（fèn）段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有足夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有（yǒu）害介質。